十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間標(biāo)準(zhǔn)？

作者：十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間　來(lái)源：無(wú)錫易純凈化　日期：2018/11/29 15:34:30　人氣：475

十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間標(biāo)準(zhǔn)？

      無(wú)錫易純凈化設(shè)備有限公司是專業(yè)從事凈化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的綜合型凈化公司。主營(yíng)產(chǎn)品為風(fēng)淋室、貨淋室、FFU、潔凈工作臺(tái)、潔凈棚、潔凈衣柜、高效送風(fēng)口、空氣自凈器、高效過(guò)濾器、百級(jí)層流罩、傳遞窗、調(diào)節(jié)閥、余壓閥、風(fēng)幕機(jī)等凈化設(shè)備生產(chǎn)與銷售，同時(shí)承接百級(jí)至三十萬(wàn)級(jí)凈化車間、無(wú)塵車間、無(wú)塵室、無(wú)菌室工程改造與建設(shè)。

      公司擁有數(shù)名高級(jí)工程師及暖通設(shè)計(jì)工程師，有著醫(yī)藥凈化工程設(shè)計(jì)、食品無(wú)菌食設(shè)計(jì)、電子無(wú)塵車間設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，長(zhǎng)年與設(shè)計(jì)院有著良好的合作和溝通關(guān)系。公司多年專業(yè)從事凈化工程安裝業(yè)務(wù)，擁有數(shù)次在全國(guó)各地有著豐富安裝經(jīng)驗(yàn)的安裝工程隊(duì)伍，在大型管道及彩板安裝方面有著豐富的安裝經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)的現(xiàn)場(chǎng)管理體系。

      今天小編講解一下十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間標(biāo)準(zhǔn)？

      10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間的標(biāo)準(zhǔn)是指：塵埃最大允許數(shù)（每立方米）；大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過(guò)3500000個(gè)，大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過(guò)20000個(gè)；

微生物最大允許數(shù)；浮游菌數(shù)不得超過(guò)500個(gè)每 立方米；沉降菌數(shù)不得超過(guò)10個(gè)每培養(yǎng)皿。

壓差：相同潔凈度等級(jí)的潔凈室壓差保持一致，對(duì)于不同潔凈等級(jí)的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。

十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間對(duì)溫度、濕度無(wú)特殊要求時(shí)，以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃；夏季24~26℃；波動(dòng)±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。

配電：無(wú)塵車間（區(qū)）的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜≥300Lx；輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。

噪聲控制

一、動(dòng)態(tài)測(cè)試時(shí)，萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間內(nèi)的噪聲級(jí)不應(yīng)超過(guò)70分貝A。

二、靜態(tài)測(cè)試時(shí)，萬(wàn)級(jí)亂流無(wú)塵車間的噪聲級(jí)不宜大于60分貝A。

氣流組織

十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間主要采用的送風(fēng)方式；

1、局部孔板頂棚送風(fēng)；

2、帶擴(kuò)散板高效空氣過(guò)濾器頂棚送風(fēng)；

3、上側(cè)墻送風(fēng) 等三種送風(fēng)方式。

十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間主要采用的回風(fēng)方式；

1、單側(cè)墻下部布置回風(fēng)口；

2、當(dāng)采用走廊回風(fēng)時(shí)，在走廊內(nèi)均勻布置回風(fēng)口或在走廊端部集中設(shè)置回風(fēng)口。

送風(fēng)口風(fēng)速米/秒：

1、孔板孔口3~5；

2、側(cè)送風(fēng)口：

（1）貼附射流2~5；

（2）非貼附射流同側(cè)墻下部回風(fēng)1.5~2.5，對(duì)側(cè)墻下部回風(fēng)1.0~1.5，回風(fēng)口風(fēng)速（米/秒）：

1、潔凈室回風(fēng)口不大于2；

2、走廊內(nèi)回風(fēng)口不大于4。

人員進(jìn)出10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間標(biāo)準(zhǔn)操作程序

1 目的

建立10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間人員進(jìn)出標(biāo)準(zhǔn)操作程序，保證無(wú)塵車間不受人員污染。

2  范圍

車間10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間人員的進(jìn)出，包括生產(chǎn)操作人員、維修人員及管理人員。

3  責(zé)任

3.1 凡進(jìn)出10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間的人員均應(yīng)對(duì)此操作程序負(fù)責(zé)。

3.2  無(wú)塵車間班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)品管員負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查。

4  內(nèi)容

4.1 進(jìn)入無(wú)塵車間門口，放下自己的雨具、物品于規(guī)定位置。

4.2 換拖鞋。在換鞋處，坐在鞋凳上，脫去家居鞋，并將其放入鞋柜，旋轉(zhuǎn)180度，在鞋柜上層取出自己的拖鞋穿上。

4.3 換工作服。進(jìn)入一般工作區(qū)辦公室，脫下員工便服，換上工作服。

4.4 洗手。按洗手流程清洗手部。

4.5 換工作鞋。進(jìn)入更鞋間門口，坐在橫凳上，面對(duì)門外，脫去拖鞋，將拖鞋放入鞋柜下層，從鞋柜上層取出自己的工作鞋，坐著旋轉(zhuǎn)180度背對(duì)門外穿上。

4.6 洗手、烘干。

4.6.1 在洗手池用水潤(rùn)濕雙手至腕上10cm,用清潔劑洗滌，使手及手腕上10cm的皮膚均充滿泡沫，摩擦約15秒鐘。

4.6.2 用水沖洗雙手，沖凈手上泡米，雙手上下翻動(dòng)，摩擦，直至不感滑膩為止。

4.6.3 用眼檢查雙手是否已清潔干凈。

4.6.4 將手掌伸至烘手機(jī)下8~10cm處，烘手，至干為止。

4.7 換潔凈內(nèi)衣褲。脫下工作服放入個(gè)人的更衣柜內(nèi)，從一更更衣室墻壁掛鉤上取下含有個(gè)人編號(hào)的工作帽、工作衣、工作褲換上。按從上到下的順序穿上，即：先戴帽、口罩，再穿上衣，然后穿褲子。注意要將上衣全部扎緊褲袋里，頭發(fā)全部塞入帽內(nèi)，并檢查衣帽是否整齊。

4.8 洗手、消毒。

4.8.1 在洗手池用水潤(rùn)濕雙手至腕上10cm,用清潔劑洗滌，使手及手腕上10cm的皮膚均充滿泡沫，摩擦約15秒鐘。

4.8.2 用水沖洗雙手，沖凈手上泡米，雙手上下翻動(dòng)，摩擦，直至不感滑膩為止。

4.8.3  用眼檢查雙手是否已清潔干凈。

4.8.4 消毒。將雙手至腕上10cm浸泡到含氯消毒液中30秒。

4.8.5 將手掌伸至烘手機(jī)下8~10cm處，烘手，至干為止。

4.9 穿連體服。從衣柜里取出含個(gè)人編號(hào)的連體服。按從下到上的順序穿上，注意不允許讓連體服接觸到地面。

4.10 收消毒。推門進(jìn)入緩沖室，雙手放在裝有75%乙醇的自動(dòng)感應(yīng)噴霧器下方，噴霧消毒，摔動(dòng)雙手，讓乙醇揮干。

4.11 進(jìn)入無(wú)塵車間。打開(kāi)緩沖室門，進(jìn)入無(wú)塵區(qū)。

4.12 人員出潔凈區(qū)按進(jìn)入潔凈區(qū)相反的程序進(jìn)行。注意拖工作衣時(shí)要按從下到上的順序脫衣。

4.13 外來(lái)參觀人員須經(jīng)工廠同意，在車間管理人員指導(dǎo)和監(jiān)督下，按規(guī)定程序進(jìn)出無(wú)塵車間。外來(lái)參觀人員必須嚴(yán)格遵守車間無(wú)塵各項(xiàng)管理規(guī)定。無(wú)塵車間生產(chǎn)期間，外來(lái)參觀人員不得進(jìn)入。

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